Mikrocomputer-Trainingssystem

Grundlagen der Digitaltechnik

Das Ausbildungssystem zur Mikrocomputertechnik ist vorzugsweise für den Einsatz in der beruflichen Bildung konzipiert.

• Grundlagen der Digitaltechnik
• Grafische Darstellung von Programmen
• Struktur und Funktion von Mikrocontrollern, Prozessoren …
• Datenformate und deren Konvertierung
• Komponenten integrierter Entwicklungsumgebungen
• Programmierung in Assembler, C, …
• Firmwaregenerierung
• Messung von analogen Werten, wie Spannung, Temperatur, Druck …
• AD- und DA-Umsetzer
• Komponenten mit I²C Bus wie Displays, Helligkeits- und Temperatursensoren
• DC- und Schrittmotor-Steuerung

Mikrocomputer-Trainingssystem mit Industrieschnittstelle

Grundlagen der Digitaltechnik

• Methoden der digitalen Schaltungsanalyse
• Methoden der digitalen Schaltungssynthese
• Logikschaltkreise in der Praxis
• Aufbau von Schaltungen mit ICs
• Kenndaten von Schaltkreisen
• Messmittel und Messverfahren
• Komplexe logische Schaltungen und Umsetzer

Grundlagen der Mikrocomputertechnik

• Mikrocomputer und Mikrocontroller
• Eingebettete Systeme
• Befehlssatz einer CPU
• Speicherkomponenten
• Timer und Interrupts
• Bus und Ports

Nutzung industrieller Softwareumgebungen

• Installation
• Konfiguration
• Anwendung zur Programmerstellung
• Strukturierte Programmierung
• Grafische Darstellung von Programmen
• Fehlersuche mit Debuggern und Simulatoren

Integration von Mikrocontrollern in Geräte

• Datenformate
• Schnittstellen
• Bussysteme
• Bauelementetypen
• Taktgenerierung
• Parallele und serielle Datenübertragung

Einbindung externer Peripherie

• Analoge Sensoren
• Intelligente Sensoren
• Displays
• Kleinmotoren

Serielle asynchrone Kommunikation

• Grundlagen der seriellen asynchronen Übertragung
• EIA232-Schnittstelle
• USB-Schnittstelle
• Terminal-Kommunikation
• Testen von Schnittstellen
• Datenaustausch zwischen Controller und Personalcomputer
• Controller-Bootloader
• Programmierung von Controllern über Bootloader

Steuerung von industriellen Fertigungssystemen

• Übergang vom Gerät zum System
• Industrielle Pegel und Schutzmaßnahmen
• Steuerungen und Regelungen
• Eektromechanische und pneumatische Komponenten
• Anlagensicherheit durch Hardware und Programmierung